Компания ESAB поставляет флюсы в бумажных пакетах по 25 кг. Некоторые марки флюса поставляются в бумажных пакетах по 20 кг. В каждом пакете предусмотрен внутренний слой из полиэтилена, чтобы предотвратить поглощение флюсом влаги из окружающего воздуха. Еще одним средством защиты, предотвращающим впитывание флюсом влаги, является обертывание специальной фольгой каждого поддона с установленными на нем пакетами флюса. Весь упаковочный материал подлежит полной переработке, поэтому он не засоряет окружающую среду. Большая часть упаковочного материала перерабатывается как бумага.

Большинство марок флюса компании ESAB можно приобрести также в больших мешках (BigBags). Стандартный вес большого мешка типа BigBag равен 1000 кг. В этом мешке предусмотрен хорошо продуманный выпускной рукав, который можно закрыть в процессе разгрузки флюса.

Хотя для разгрузки полного мешка типа BigBag требуется всего около 25 секунд, потребители при необходимости могут также разгружать его небольшими порциями. Поэтому мешки типа BigBag предназначены не только для потребителей больших объемов.


Мешок типа BigBag изготовлен из тканевого полипропиленового материала, на внутреннюю поверхность которого нанесено специальное защитное покрытие, чтобы флюс оставался сухим. Этот материал может быть полностью переработан. Кроме того, каждый поддон с установленными на нем мешками с флюсом также защищается от влаги специальной пленкой.

Компания ESAB может поставлять сварочный флюс в более прочной упаковке, т.е. в стальных ведрах по 20 – 30 кг. Стальные ведра являются влагонепроницаемыми. После открывания их можно снова плотно закрыть. Это позволяет исключить повторную сушку флюса. Как правило, эти упаковки используются для наружных сварочных работ или при отсутствии оборудования для повторной сушки флюса.

Помимо производства сварочных материалов, компания ESAB специализируется также на производстве упаковки и упаковочных материалов для своей продукции. Поэтому мы гарантируем, что наши потребители - сварочные компании по всему миру - всегда могут приобрести идентичный продукт в идентичной упаковке, независимо от того, на каком континенте находится их производство.


Простое эффективное хранение и сушка флюсов
Флюсы компании ESAB, агломерированные и плавленые, имеют гарантированный уровень содержания влажности, измеренный непосредственно после изготовления. Этот уровень влажности контролируется внутренними сертификатами компании ESAB. Перед транспортировкой каждый поддон с установленными на нем пакетами флюса плотно обертывается полимерной пленкой. Эта ответственная операция производится для того, чтобы сохранить как можно дольше уровень содержания влаги, который был замерен по состоянию непосредственно после изготовления. Флюс никогда не должен попадать в условия повышенной влажности, такие как дождь или снег.

Хранение
• Закрытые пакеты флюса должны храниться в надлежащих условиях, т.е. при постоянной температуре 20 +/- 10°С. Относительная влажность
должна быть как можно ниже, но не более 60%.
• Флюсы не должны храниться более 3 лет.
• Содержимое незащищенных бункеров флюса после 8-часовой смены должно быть отправлено в сушильную камеру или в бункер с нагревом, температура в котором должна быть равна 150 +/-25°С.
• Флюс, оставшийся в открытом пакете, должен храниться при температуре 150 +/-25°С.


Восстановление флюса
• Влага и масло должны быть удалены из сжатого воздуха, который используется в системе рециркуляции флюса.
• Добавление нового флюса должно производиться в пропорции, как минимум, одна (1) часть нового флюса на три (3) части рециркулируемого.
• Посторонние материалы, такие как окалина и шлаковая корка, следует удалять соответствующим способом, например, просеиванием.


Повторная сушка
• Если условия транспортировки и хранения флюса организованы так, как указано выше, флюсы компании ESAB, как правило, можно использовать сразу же без предварительной сушки.
• В некоторых случаях, указанных в спецификации на применяемые материалы, рекомендуется повторная сушка флюса.
• Более того, если флюс каким-то образом впитал влагу, то повторная сушка может вернуть флюсу начальный уровень содержания влаги.
• Повторная сушка должна производиться следующим образом:
- Агломерированный флюс следует выдерживать при температуре 300 +/-25°С в течение 2-4 часов.
- Плавленый флюс следует выдерживать при температуре 200 +/-25°С в течение 2-4 часов.
• Просушка флюса должно производиться или в оборудовании, в котором происходит его рециркуляция, и влага легко испаряется, или в печи на плоских листах, причем толщина слоя флюса не должна превышать 5 см.
• Просушенный флюс, который не используется непосредственно после сушки, следует хранить до использования при температуре 150 +/-25°С.